給大家講解一下關(guān)于蒸鹽脫膠劑的特點(diǎn)

　　蒸鹽脫膠劑的處理問題

　　一位相關(guān)人士告訴記者，如果不計(jì)算成本，廢水可以“零排放”，但濃縮再利用后，剩下的固體廢棄物是管理的難點(diǎn)，這些固體廢棄物很可能是危險(xiǎn)廢棄物，難以填埋和處理，處理費(fèi)用很高。

　　蒸鹽脫膠劑-蒸發(fā)母液的產(chǎn)生機(jī)理：純凈鹽水在蒸發(fā)過程中幾乎沒有母液處理的問題，因?yàn)樵撃敢涸陔x心脫鹽后再次進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行二次濃縮脫鹽即可，另一方面，工業(yè)含鹽廢水中，廢水中不僅含有無機(jī)鹽，還含有少量的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)類鹽和大量的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)類物，結(jié)果鹽在廢水蒸發(fā)、濃縮的過程中，脫離心母液形成大量的粘質(zhì)膠體含有物，蒸發(fā)這不僅浪費(fèi)能源，而且有在高溫下“爆炸沸騰”的危險(xiǎn)，后續(xù)生化處理產(chǎn)生毒性，嚴(yán)重時(shí)，整個(gè)生化系統(tǒng)崩潰，另外，由于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物的濃縮、聚合作用，蒸發(fā)結(jié)晶生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量變得不穩(wěn)定，隨著濃縮、聚合程度的加深，產(chǎn)品質(zhì)量降低，同時(shí)母液中農(nóng)業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的粘質(zhì)膠體過多，壓縮機(jī)產(chǎn)生喘振，蒸發(fā)量降低，嚴(yán)重時(shí)壓縮機(jī)破損等。

　　由于蒸鹽母液中含有的粘質(zhì)膠體粘度高，是在分子聚合膠體下處理的，所以用普通的pac和pam的組合工藝處理對(duì)膠體沒有效果，即使是高成本的芬頓工藝也很難有效除去，因此，要從根本上解決母液?jiǎn)栴}，需要從兩個(gè)方面減少蒸鹽母液的產(chǎn)生，一方面減少蒸鹽廢水中農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系的膠體體質(zhì)，減少母液的產(chǎn)生量，減少額外的能耗，另一方面，母液中濃縮的膠體進(jìn)一步去除后，進(jìn)入蒸鹽系統(tǒng)，解決蒸鹽母液的問題。

　　我們開發(fā)的蒸鹽脫膠劑可以完全解決MVR蒸發(fā)器、雙效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器等原水和母液中的膠體質(zhì)去除問題，本產(chǎn)品主要通過高功能多鏈液體樹脂的吸附原理，可以去除更多的ss和溶解水的高分子農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物，可以直接進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)，噸蒸發(fā)能與噸原液蒸發(fā)能基本相等，直接解決母液?jiǎn)栴};母液每噸處理費(fèi)用不超過50元，另外，可以延長(zhǎng)停止時(shí)間，清掃加熱器、蒸發(fā)器，可以大幅節(jié)約停止時(shí)間和檢查費(fèi)用，單體含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶后產(chǎn)品質(zhì)量得到明顯改善，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

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